单板干燥机随着我国经济的又好又快发展，对新干燥技术的需求日益增加。然而，从目前干燥技术的进展来看，总体技术水平仍然滞后，由于经济发展和产品优化结构和新产品开发，难以满足相关产业的需求。我国大多数制药、生化和精细化工行业仍然采用真空夹带法生产易氧化、含有机溶剂的液体材料。在气流喷雾干燥设备中创新应用氮气作为传导传热介质，并采用闭路循环技术，结合气流喷雾干燥的连续生产，最大限度地解决了含有有机溶剂的液体材料的问题，使含有可氧化材料的材料难以干燥。

     多年来，国内干燥设备的加工手段，加工设备也采用了较为传统的手工制造，设备的使用功能，外观是否受到影响..不仅如此，不能保证元件的尺寸具有良好的互换性，给干燥设备的维护和易损件的交换带来了许多不便。

     国外干燥设备大多采用自动焊接工艺，焊缝抛光处理，设备表面也采用抛光处理或钝化处理..专家认为，要缩短与国外的差距，必须从智能设备、加工手段、加工质量等方面入手来提高。喷雾干燥机的未来发展将在对干燥机理和物料干燥特性的深入研究下，开发和改进喷雾干燥机，掌握不同物料的最佳操作条件..此外，大规模，高强度，高经济性，提高对原材料和产品质量的适应性是喷雾干燥机发展的基本趋势.

    同时，喷雾干燥机的开发还应注重节能和能源综合利用，单板干燥机以及干燥机自动控制技术的发展，以确保最佳运行条件的实现。相信随着人类对环境保护的重视，完善喷雾干燥器的环保措施以减少粉尘和废气的泄漏也将是需要进一步研究的方向..